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GDL型立式管道多级离心泵|GDL型立式多级泵|GDL型管道离心泵

GDL系立式、单吸、多级分段管道式离心泵,其吸入、排出口分别位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封

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一、GDL立式管道多级离心泵产品概述
GDL系立式、单吸、多级分段管道式离心泵,其吸入、排出口分别位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵 型式与基本参数》标准。
该泵是最新泵型,具有节能、占地面积小、安装方便、性能稳定等特点。外套用1Cr18Ni9Ti优质不锈钢,轴封用耐磨机械密封,无泄漏、使用寿命长。以水力平衡解决轴向力,因而泵运砖平稳、低噪音,按照条件优于DL型泵,可以简便安装于一段水平管路中间。完全能够满足高层建筑、深井矿等的给排水及消防设施需要,是各大行业冷热水或一般介质、理化性质类似于水等液体输送的最佳泵型。
 
二、GDL立式管道多级离心泵应用范围
   GDL立式管道多级离心特别适用于锅炉给水,也可广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、压力容器供水、热水循环、高层建筑多台泵并联供水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,各种冲洗液的输送等。
三、GDL立式管道多级离心泵产品特点
1、安装、维修方便:管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向,安装维修极为方便;
2、外形美观:采用不锈钢外套及管道式结构,外形美观;
3、更少的运行、维修费用:采用可靠的机械密封,故障率低,具有更少的运行维修费用;
4、成本低:采用高转速电机,使该系列泵具有重量轻,体积小,成本低等特点;
5、独特部件、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,最大地减少流动噪音。
 
四、GDL立式管道多级离心泵意义
 

  
GDL立式管道多级离心泵结构图
 
五、GDL立式管道多级离心泵使用条件
1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体;
2、输送液体中应无固体颗粒,无纤维,无强腐蚀性,无爆炸危险;
3、最高液体温度不超过120℃;
4、最高工作压力不超过2.5MPa;
5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内;
6、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%
 
GDL立式管道多级离心泵主要性能参数 

 
序号 型号 级数 流量Q 扬程H 功率
m3/h L/S (m) (KW)
1 25GDL2-12 2 2 0.6  24 0.75
2 3 36 1.1
3 4 48 1.1
4 5 60 1.5
5 6 72 1.5
6 7 84 2.2
7 8 96 2.2
8 9 108 3
9 10 120 3
10 11 132 4
11 12 144 4
12 13 156 5.5
13 14 168 5.5
14 15 180 5.5
15 25GDL4-11 2 4 1.2  22 1.1
16 3 33 1.1
17 4 44 1.5
18 5 55 2.2
19 6 66 2.2
20 7 77 3
21 8 88 3
22 9 99 4
23 10 110 4
24 11 121 5.5
25 12 132 5.5
26 13 143 7.5
27 14 154 7.5
28 15 165 7.5
29 40GDL6-12 2 6 1.7  24 1.5
30 3 36 1.5
31 4 48 2.2
32 5 60 2.2
33 6 72 3
34 7 84 3
35 8 96 4
36 9 108 4
37 10 120 5.5
38 11 132 5.5
39 12 144 7.5
40 13 156 7.5
41 14 168 11
42 15 180 11
43 50GDL12-15 2 12 3.4  30 2.2
44 3 45 3
45 4 60 4
46 5 75 5.5
47 6 90 5.5
48 7 105 7.5
49 8 120 7.5
50 9 135 11
51 10 150 11
52 50GDL18-15 2 18 5.0  30 3
53 3 45 4
54 4 60 5.5
55 5 75 7.5
56 6 90 7.5
57 7 105 11
58 8 120 11
59 9 135 15
60 10 150 15
61 65GDL24-12 2 24 6.6  24 3
62 3 36 4
63 4 48 5.5
64 5 60 7.5
65 6 72 7.5
66 7 84 11
67 8 96 11
68 9 108 15
69 10 120 15
70 11 132 18.5
71 12 144 18.5
72 80GDL36-12 2 36 10.0  24 4
73 3 36 5.5
74 4 48 7.5
75 5 60 11
76 6 72 11
77 7 84 15
78 8 96 15
79 9 108 18.5
80 10 120 18.5
81 80GDL54-14 2 54 15.0  28 7.5
82 3 42 11
83 4 56 15
84 5 70 18.5
85 6 84 18.5
86 7 98 22
87 8 112 30
88 9 126 30
89 10 140 37
90 100GDL72-14 2 72 20.0  28 11
91 3 42 15
92 4 56 18.5
93 5 70 22
94 6 84 30
95 7 98 30
96 8 112 37
97 9 126 37
98 10 140 45
99 125GDL100-20 2 100 27.8  40 18.5
100 3 60 30
101 4 80 37
102 5 100 45
103 6 120 55
104 7 140 75
105 8 160 75
106 9 180 75
107 10 200 90
108 150GDL160-20 2 160 44.4  40 30
109 3 60 37
110 4 80 55
111 5 100 75
112 6 120 75
113 7 140 90
114 8 160 110
115 9 180 110
116 10 200 132
备注:水泵均为机械密封型,电机均为二级
 
GDL立式管道多级离心
安装说明
1、安装时管路重量不不应承受在GDL立式管道多级离心泵上,否则易损环GDL立式管道多级离心
;
2、GDL立式管道多级离心
电机是整体结构,出厂时已由厂家校正,所以安装时无需调整,因此安装时十分方便;
3、安装水泵前应仔细检查GDL立式管道多级离心泵流道内有无影响水泵运行的硬质物,(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损还过流部件;
4、安装进必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能;
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程,为了防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在最佳工况下运行,增长水泵的使用寿命;
6、GDL立式管道多级离心
用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能;
7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器;
8、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
 

GDL立式管道多级离心泵起动与停车
起动前准备
1、用手拔转联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;
2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气嘴;
3、如输送热液体时,起动前应预热,升温速度为50℃/h,泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均匀;
4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面;
5、点动电机,确转向是否正确。
起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路门;
2、接通电源,当GDL立式管道多级离心
达到正常转速后,逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况;
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机机械密封泄漏3漏/分,检查电机、轴承处温度≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。
停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门;
2、关闭进口阀门;
3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽,以免冻裂水泵;
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。
 

GDL立式管道多级离心
的维护与保养
运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
2、禁止GDL立式管道多级离心在汽蚀状态下长期运行;
3、禁止GDL立式管道多级离心在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;
4、定时检查GDL立式管道多级离心运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、GDL立式管道多级离心在运行中应有专人看管,以免发生意外;
6、GDL立式管道多级离心每运行500小时应对轴承进行加油;
7、GDL立式管道多级离心进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年
机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
2、严禁机械封在干磨情况下工作;
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
 
 
GDL立式管道多级离心泵使用注意事项 
  1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;
  2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行;  
  3、禁止泵在大流量、低扬程工况运行时,电机超电流长期运行;  
  4、定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
  5、泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;    
  6、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
  7、机械密封的维护与保养:
  1).机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
  2).严禁机械密封在(无水)干磨情况下工作;  
  3).起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
 
  
 
 

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